在使用（yòng）過程中可能（néng）會湧現堵塞問題，主要是由於設備中的雜質或長期不（bú）維護造成的。當產品出現堵塞時，我們應該如何解決？

1、設備阻力上升的處理（lǐ）方（fāng）法：如發明脫硫塔阻力上升，應按照具體情況闡發判斷是硫塊（kuài）、堿塊、輔助鹽塊照樣機械雜質塊（kuài），並采納相應（yīng）的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則（zé）可住（zhù）手添加該催化劑，而可（kě）使用具有洗塔（tǎ）功效的脫硫催化劑。假如塔的填料塊（kuài）是機械雜質或全鹽物質，到場後塔的阻（zǔ）力（lì）不能低落，但（dàn）假如硫和鹽的混合物，當（dāng）硫被衝洗下來時，鹽會漸漸分解和疏鬆。脫硫（liú）塔（tǎ）填（tián）料段鬆散物料自上而下運動，有時局部阻力增加，幾天後（hòu）便可恢複正（zhèng）常。

2、儲氣罐脫硫過程中，操縱人員應增強責任心，當真察看脫硫係（xì）統阻力變化，發明很實時向車（chē）間及相關部門陳訴。定期（qī）召開（kāi）工（gōng）況闡發會，建立硫磺產量統計台（tái）帳，統（tǒng）計輪（lún）班孕育產生的硫磺，上升硫磺接納率，平衡硫磺，低落溶液中懸浮硫含量。
儲氣罐

3、增（zēng）強工藝和運行辦理，要求儲氣罐持（chí）續回用，將硫磺泡沫溢（yì）流至（zhì）泡沫罐內，沉澱後的殘液接納落後入係（xì）統利用。通過工（gōng）藝計算，選擇合適（shì）的溶液循（xún）環量，定期增加溶（róng）液循環量，間歇清洗脫硫塔填料（liào）段。增強減溫器水質和半水煤（méi）氣預（yù）淨化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開啟靜電除焦，低（dī）落進入（rù）脫硫係（xì）統的（de）煤塵和焦（jiāo）油含量。

儲氣罐在使用過程中如產生堵塞，應停（tíng）止使用，查明原（yuán）因，實時解決，以免其影響工作效率。建議您定期幹淨產物，以免其堵塞。還有更多關於儲氣罐的資訊，請繼續關注網站，我們會不定時更新相（xiàng）關信息供大家（jiā）進行參考。